Косметикалық қаптама материалы және өндіріс процесі

I. Пластикалық материалдардың негізгі категориялары

1. AS: Қаттылығы жоғары емес, салыстырмалы түрде сынғыш (түрту кезінде қытырлақ дыбыс бар), мөлдір түсті және фон түсі көкшіл, ол косметикамен және тағаммен тікелей байланыста болуы мүмкін.Кәдімгі лосьон бөтелкелерінде және вакуумдық бөтелкелерде әдетте бөтелке корпусы болып табылады. Оны шағын сыйымдылықтағы крем бөтелкелерін жасау үшін де пайдалануға болады.Ол мөлдір.

2. ABS: Бұл инженерлік пластик, экологиялық таза емес және қаттылығы жоғары.Ол косметикамен және тағаммен тікелей байланыста болмайды.Акрил косметикалық орауыш материалдарында ол әдетте ішкі қаптамалар мен иық қақпақтары үшін қолданылады.Түсі сары немесе сүтті ақ.

3. PP, PE: Олар косметикамен және тағаммен тікелей байланыста болатын экологиялық таза материалдар.Олар органикалық тері күтімі өнімдерін толтыруға арналған негізгі материалдар болып табылады.Материалдың бастапқы түсі ақшыл және мөлдір.Әртүрлі молекулалық құрылымдарға сәйкес жұмсақтық пен қаттылықтың үш түрлі дәрежесіне қол жеткізуге болады.

4. ПЭТ: Бұл косметикамен және тағаммен тікелей байланыста болатын экологиялық таза материал.Бұл органикалық тері күтімі өнімдерін толтыруға арналған негізгі материал.ПЭТ материалы жұмсақ және оның табиғи түсі мөлдір.

5. PCTA және PETG: Олар косметикамен және тағаммен тікелей байланыста болатын экологиялық таза материалдар.Олар органикалық тері күтімі өнімдерін толтыруға арналған негізгі материалдар болып табылады.Материалдар жұмсақ және мөлдір.PCTA және PETG жұмсақ және оңай сызатылады.Және ол әдетте бүрку және басып шығару үшін қолданылмайды.

6. Акрил: материал қатты, мөлдір және фон түсі ақшыл.Сонымен қатар, мөлдір құрылымды сақтау үшін акрил көбінесе сыртқы бөтелкенің ішіне шашырайды немесе бүрку кезінде боялады.

II.Буып-түю бөтелкелерінің түрлері

1. Вакуумдық бөтелке: қақпақ, иық қақпағы, вакуумдық сорғы, поршень.Пайдалану үшін ауа қысымына сеніңіз.Сәйкес келетін саңылауларда тауықтың тұмсығы бар (кейбіреулері пластиктен жасалған немесе анодталған алюминий қабатымен жабылған), ал үйрек тұмсығы пластмасса қабатымен жабылған.

2. Лосьон бөтелкесі: қақпақтан, иық жеңінен, лосьон сорғышынан және поршеньден тұрады.Олардың көпшілігінің ішінде шлангтары бар.Олардың көпшілігі сырты акрилден және іші ПП-дан жасалған.Қақпақ сырты акрил, ал ішкі жағы ABS.Сүт өнеркәсібі нашар болса

3. Парфюмерлік бөтелке:

1).Ішкі құрамы шыны, ал сырты алюминийден жасалған (хиджабқа сәйкес айналатын және айналмайтын)

2).PP бөтелкесі (шағын инъекциялық толық PP)

3).Шыны тамшылатып суару

4).Парфюмерия бөтелкесінің ішкі ыдысы негізінен шыны және PP типті.Сыйымдылығы үлкен әйнекті пайдалану керек, өйткені сақтау мерзімі ұзағырақ, ал PP шағын сыйымдылықты қысқа мерзімді сақтауға жарамды.Көптеген PCTA және PETG хош иісті емес.

4. Кремді бөтелке: сыртқы қақпақ, ішкі қақпақ, сыртқы бөтелке және ішкі төсем бар.

A. Сырты акрилден, ал ішкі жағы PP-ден жасалған.Қақпақ акрилден және PP тығыздағыш қабаты бар ABS-тен жасалған.

B. Ішкі керамика, PP сыртқы анодталған алюминий, сыртқы анодталған алюминий жабыны, РР тығыздағыш қабаты бар ішкі PP ішкі ABS.

C. Ішінде PP тығыздағыш қабаты бар барлық PP бөтелкелері.

D. Сыртқы ABS ішкі PP.ПП тығыздағыш қабаты бар.

5. Үрлеуге арналған бөтелке: материал негізінен PET болып табылады.Қақпақтардың үш түрі бар: бұралмалы қақпақ, аударылатын қақпақ және бұралмалы қақпақ.Үрлеу – дайындамаларды тікелей үрлеу.Сипаттама - бөтелке түбінде көтерілген нүкте бар.Жарықта жарқынырақ.

6. Инъекциялық бөтелкелерді үрлеу: материал негізінен PP немесе PE.Қақпақтардың үш түрі бар: бұралмалы қақпақ, аударылатын қақпақ және бұралмалы қақпақ.Үрлеуге арналған инъекциялық бөтелке - үрлеуді және үрлеуді біріктіретін процесс және тек бір қалып қажет.Сипаттама - бөтелкенің түбінде байланыстырылған сызық бар.

7. Алюминий-пластикалық шланг: ішкі жағы PE материалынан, ал сыртқы жағы алюминий қаптамасынан жасалған.Және офсеттік басып шығару.Кесу, содан кейін кесу.Түтік басына сәйкес оны дөңгелек түтікке, жалпақ түтікке және сопақ түтікке бөлуге болады.Бағасы: дөңгелек түтік

8. Толығымен пластикалық шланг: барлығы PE материалынан жасалған және шланг кесу, офсеттік басып шығару, жібек экранды басып шығару және ыстық штамптау алдында алдымен шығарылады.Түтік басына сәйкес оны дөңгелек түтікке, жалпақ түтікке және сопақ түтікке бөлуге болады.Бағасы бойынша: дөңгелек түтік

III.Саптама, лосьон сорғысы, қол жууға арналған сорғы және ұзындықты өлшеу

1. Саптама: Бюнет (жартылай штык алюминий, толық найза алюминий), бұрандалы розеткалар барлығы пластиктен жасалған, бірақ кейбіреулері алюминий қаптамасының қабатымен және анодталған алюминий қабатымен жабылған.

2. Лосьон сорғысы: ол вакуумдық және сорғыш түтікке бөлінеді, олардың екеуі де бұрандалы порттар болып табылады.Сондай-ақ бұрандалы порттың үлкен қақпағында және бас қақпағында бір палубаның анодталған алюминийінің алюминий қақпағын жабуға болады.Өткір тұмсық және үйрек тұмсық болып екіге бөлінеді.

3. Қолмен жууға арналған сорғы: калибр тым үлкен және олардың барлығы бұрандалы порттар.Сондай-ақ бұрандалы порттың үлкен қақпағында және бас қақпағында бір палубаның анодталған алюминийінің алюминий қақпағын жабуға болады.Әдетте, қадамдары барлар бұрандалы, ал қадамдары жоқтар - сол және оң түймелер.

Ұзындықты өлшеу: сабанның ұзындығын бөліңіз (нығыздағыштан шланг ұшына немесе FBOG ұзындығына дейін).Ашық ұзындық.Ал сорғыштың астынан өлшенген ұзындық (иықтан бөтелкенің түбіне дейінгі ұзындыққа тең).

Техникалық сипаттамалардың жіктелуі: негізінен өнімнің ішкі диаметріне (ішкі диаметрі - сорғының ең ішкі ұшының диаметрі) немесе үлкен сақинаның биіктігіне сүйенеді.

Саптама: 15/18/20 мм пластик, сонымен қатар 18/20/24 бөлінеді

Лосьон сорғысы: 18/20/24 мм

Қол сорғы: 24/28/32(33) MM

Үлкен шеңбер биіктігі: 400/410/415 (тек таза спецификация коды нақты биіктік емес)

Ескертпе: Техникалық сипаттаманың жіктелуі келесідей: лосьон сорғы: 24/415

Өлшеу әдісі: (шын мәнінде бір уақытта саптамамен шашыраған сұйықтықтың дозасы) Пиллингті өлшеу әдісі және абсолютті мәнді өлшеу әдісінің екі түрі бар.Қате 0,02 г шегінде.Сорғы корпусының өлшемі өлшеуді ажырату үшін де қолданылады.

IV.Бояу процесі

1. Анодталған алюминий: алюминий сыртқы бөлігі ішкі пластиктің бір қабатымен оралған.

2. Электр жабыны (УК): Бүріккіш үлгісімен салыстырғанда, әсер жарқынырақ.

3. Бүрку: электроплантациямен салыстырғанда түсі күңгірт.

Мұздату: аязды құрылым.

Ішкі бөтелкенің сыртына бүрку: ішкі бөтелкенің сыртына бүрку.Сыртқы бөтелке мен сыртқы бөтелке арасында айқын алшақтық бар.Бүйірден қарағанда, шашатын аймақ кішкентай.

Сыртқы бөтелкенің ішіне бүрку: Ол сыртқы бөтелкенің ішкі жағына спреймен боялған, ол сырттан үлкенірек көрінеді.Тігінен қарасақ, аудан салыстырмалы түрде аз.Ал ішкі бөтелкеде бос орын жоқ.

4. Қылқаламмен қапталған алтынмен қапталған күміс: бұл шын мәнінде пленка және мұқият бақылап отырсаңыз, бөтелкедегі бос жерлерді таба аласыз.

5. Екіншілік тотығу: Бұл бастапқы оксид қабатында қайталама тотығуды жүргізу, осылайша тегіс беті күңгірт өрнектермен жабылады немесе бұлыңғыр бет тегіс өрнектерге ие болады.Көбінесе логотип жасау үшін қолданылады.

6. Инъекция түсі: өнім инъекцияланған кезде шикізатқа тонер қосылады.Процесс салыстырмалы түрде арзан.Сондай-ақ, моншақ ұнтағын қосуға болады және PET мөлдір түсін мөлдір ету үшін жүгері крахмалын қосуға болады (түсін реттеу үшін аздап тонер қосыңыз).Су толқындарының пайда болуы қосылған інжу ұнтағының мөлшеріне байланысты.

V. Басып шығару процесі

1. Жібек экранды басып шығару: басып шығарудан кейін әсер айқын біркелкі емес.Өйткені бұл сия қабаты.Жібек экранды кәдімгі бөтелкелерді (цилиндрлік) бір уақытта басып шығаруға болады.Басқа бір реттік төлемдер.Түс де бір реттік төлем болып табылады.Және ол екі түрге бөлінеді: өздігінен кептірілетін сия және УК сия.Өздігінен кептірілетін сия ұзақ уақыт бойы оңай түсіп кетеді, оны алкогольмен сүртуге болады.Ультракүлгін сияны ұстағанда айқын біркелкі емес және оны сүрту қиын.

2. Ыстық штамптау: қағаздың жұқа қабаты ыстық штампталады.Сондықтан жібек экранды басып шығарудың біркелкілігі жоқ.ПЭ және РП екі материалына тікелей ыстық штамптамаған дұрыс.Ол алдымен жылу беру, содан кейін ыстық штамптау керек.Немесе жақсы ыстық штамптау қағазын тікелей ыстық штамптауға болады.Ыстық штамптауды алюминий мен пластмассада жасауға болмайды, бірақ ыстық штамптауды толық жылдамдықта жасауға болады.

3. Су өткізгіш басып шығару: бұл суда жүргізілетін тұрақты емес басып шығару процесі.Басылған жолдар сәйкес емес.Ал бағасы қымбатырақ.

4. Жылу өткізгіш басып шығару: Термиялық басып шығару көбінесе көп мөлшердегі және күрделі басып шығаруға арналған өнімдер үшін қолданылады.Ол бетіне пленка қабатын бекітуге жатады.Бағасы қымбат жағында.

5. Офсетті басып шығару: көбінесе алюминий-пластикалық шлангтар мен толығымен пластиктен жасалған шлангтар үшін қолданылады.Егер офсетті басып шығару түсті шланг болса, ақ түсті жасау кезінде жібек экранды басып шығаруды пайдалану керек, өйткені офсетті басып шығару фон түсін көрсетеді.Ал кейде шлангтың бетіне жарқын пленка немесе суб-пленка қабаты бекітіледі.